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冶金回轉窯窯襯料要如何選擇呢？

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新型冶金回轉窯特別是大型預分解窯，使用了熱回收效率在60%以上的高效冷卻機以及燃燒充分且一次風比例較少的多通道噴煤嘴，而且冶金回轉窯窯頭和窯罩又加強了密閉和隔熱，因此，出窯熟料溫度可高達1400℃，入窯二次風溫可高達1200℃，從而造成系統內過渡帶、燒成帶、冷卻帶及窯門罩、冷卻機高溫區以及燃燒器外側等部位的工作溫度遠高于傳統窯。
因此，冶金回轉窯窯襯料的選擇很重要，直接影響著冶金回轉窯的使用壽命。
1、過渡帶則可主要使用尖晶石磚、富鉻鎂磚或含鋯增韌白云石磚。
2、正火點前后兩側，視設備、操作和原燃料情況，可采用與正火點相同的磚或普通鎂鉻磚。
3、窯卸料口內襯是大型窯窯襯中較薄弱環節之一，這里則可用碳化硅磚、硅莫磚、尖晶石磚或直接結合鎂鉻磚。對窯口溫度較低的窯，可使用熱震穩定性優良的高鋁磚或磷酸鹽結合高鋁磚；若窯口變形時則可用剛玉質或鋼纖維增強剛玉質澆注料或低水泥型高鋁質澆注料。
4、燒成帶正火點可使用直接結合鎂鉻磚、特種鎂磚或白云石磚。